තෙත් තත්වයේ ඇති සිලිකොන් හිප් පෑඩ් වල නිශ්චිත ඝර්ෂණ සංගුණකය කුමක්ද?

1. සිලිකොන් ද්‍රව්‍ය ගුණ
1.1 රසායනික සංයුතිය සහ අණුක ව්‍යුහය
සිලිකොන් යනු අද්විතීය රසායනික සංයුතියක් සහ අණුක ව්‍යුහයක් සහිත ද්‍රව්‍යයකි. එහි ප්‍රධාන සංරචකය වන්නේ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් (SiO₂) වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් බහු අවයවක ස්වරූපයෙන් පවතී. රසායනික දෘෂ්ටි කෝණයකින්, එය සිලිකන් පරමාණු සහ ඔක්සිජන් පරමාණු විකල්ප ලෙස සම්බන්ධ කර මූලික ඇටසැකිල්ලක් සාදයි. සිලිකන් පරමාණු මෙතිල් (-CH₃) වැනි කාබනික කාණ්ඩවලට ද සම්බන්ධ වන අතර එමඟින් සිලිකොන් විවිධ මතුපිට ගුණාංග සහ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග ලබා දෙයි. එහි අණුක ව්‍යුහය ජාලයක් හෝ රේඛීය ව්‍යුහයකි. සිලිකොන් වල ජාල ව්‍යුහය ඉහළ හරස් සම්බන්ධක ඝනත්වයක් ඇති අතර හොඳ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ ස්ථායිතාවයක් පෙන්නුම් කරන අතර, සිලිකොන් වල රේඛීය ව්‍යුහය සැකසීමට සහ සෑදීමට පහසුය. මෙම අද්විතීය රසායනික සංයුතිය සහ අණුක ව්‍යුහය ඝර්ෂණ සංගුණකය වැනි භෞතික ගුණාංග අනුව සිලිකොන් අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවලින් වෙනස් කරයි, එය තෙත් තත්වයේදී එහි ඝර්ෂණ සංගුණකය අධ්‍යයනය කිරීමට පදනමක් සපයයි.

2. ඝර්ෂණ සංගුණකයට බලපාන සාධක
2.1 මතුපිට රළුබව
මතුපිට රළුබව ඝර්ෂණ සංගුණකය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයිසිලිකොන් උකුල් ආවරණතෙත් තත්වයේ. අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ මතුපිට රළුබව මයික්‍රෝන 0.1 සිට මයික්‍රෝන 1 දක්වා වැඩි වන විට, ඝර්ෂණ සංගුණකය 15% කින් පමණ අඩු වන බවයි. මෙයට හේතුව රළු මතුපිට තෙත් තත්වයේදී කුඩා ජල පටල සෑදීමට වැඩි ඉඩක් ඇති අතර එමඟින් සැබෑ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය අඩු වන අතර එමඟින් ඝර්ෂණය අඩු වේ. ඊට අමතරව, මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ වෙනස්කම් ජල පටලයේ ස්ථායිතාවයට ද බලපානු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ක්ෂුද්‍ර-නැනෝ ව්‍යුහයන් සහිත මතුපිට තෙත් තත්වයේ ජල පටල වඩා හොඳින් පවත්වා ගත හැකි අතර, ඝර්ෂණ සංගුණකය තවදුරටත් අඩු කරයි. විශේෂ මතුපිට ප්‍රතිකාරයකට භාජනය වූ සමහර සිලිකොන් ද්‍රව්‍යවල මෙම සංසිද්ධිය විශේෂයෙන් පැහැදිලි වන අතර, ඒවායේ ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.1 ක් පමණ දක්වා අඩු කළ හැකිය, එය ප්‍රතිකාර නොකළ සිලිකොන් ද්‍රව්‍යවලට වඩා බෙහෙවින් අඩුය.
2.2 ස්පර්ශක ද්‍රව්‍යවල ගුණාංග
ස්පර්ශ ද්‍රව්‍යයේ ගුණාංග තෙත් තත්වයේ ඇති සිලිකොන් හිප් පෑඩයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය කෙරෙහි ද වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. විවිධ ද්‍රව්‍ය සිලිකොන් සමඟ වෙනස් ලෙස අන්තර් ක්‍රියා කරයි. උදාහරණයක් ලෙස පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE) ගතහොත්, තෙත් තත්වයේ ඇති සිලිකොන් සමඟ එහි ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.05 ක් පමණි, මන්ද PTFE මතුපිට හොඳ ජලභීතිකාවක් සහ අඩු මතුපිට ශක්තියක් ඇති බැවින් එය සහ සිලිකොන් අතර ඇලවීම ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය සමඟ ස්පර්ශ වන විට, ඝර්ෂණ සංගුණකය සාපේක්ෂව ඉහළ වනු ඇත, 0.25 ක් පමණ වේ. මෙයට හේතුව ලෝහ මතුපිට සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ මතුපිට ශක්තියක් සහ සිලිකොන් සමඟ ශක්තිමත් ඇලීමක් ඇති බැවිනි. ඊට අමතරව, ස්පර්ශ ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව ඝර්ෂණ සංගුණකයට ද බලපානු ඇත. ස්පර්ශය අතරතුර දෘඩ ද්‍රව්‍ය සිලිකොන් මතුපිටට වැඩි පීඩනයක් යොදනු ඇත, එමඟින් සැබෑ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය වැඩි වන අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය වැඩි වීමට හේතු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, සිලිකොන් වැඩි දෘඪතාවක් සහිත සෙරමික් ද්‍රව්‍යයක් ස්පර්ශ කරන විට, ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු දෘඪතාවක් සහිත දැවයක් ස්පර්ශ කරන විට වඩා 20% ක් පමණ වැඩි වනු ඇත.

3. තෙත් තත්වයන් යටතේ සිදුවන වෙනස්කම්
3.1 ජල අණු ක්‍රියාකාරීත්වයේ යාන්ත්‍රණය
තෙත් තත්වයන් යටතේ, ජල අණු සිලිකොන් හිප් පෑඩයේ මතුපිට සහ එය සහ ස්පර්ශ වන වස්තුව අතර ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ජල අණු සිලිකොන් මතුපිට ජල පටලයක් සාදනු ඇති අතර, මෙම ජල පටලයේ ඝණකම සහ ස්ථායිතාව ඝර්ෂණ සංගුණකයට සෘජුවම බලපායි. සිලිකොන් මතුපිට ජල අණු අවශෝෂණය කරන විට, ඒවා සිලිකොන් මතුපිට ඇති සිලොක්සේන් කාණ්ඩ (-Si-O-) සමඟ අන්තර් ක්‍රියා කර හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සාදයි. මෙම හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය සෑදීමෙන් ජල අණු සිලිකොන් මතුපිට වඩාත් පිළිවෙලට සකස් කර ඇති අතර එමඟින් යම් ප්‍රමාණයකට ලිහිසි කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ ජල අණු සාන්ද්‍රණය මධ්‍යස්ථ වූ විට, සෑදෙන ජල පටලයේ ඝණකම නැනෝමීටර 100 ක් පමණ වන අතර සිලිකොන් හිප් පෑඩයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන බවයි. උදාහරණයක් ලෙස, 70% ක් පමණ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයක් සහිත පරිසරයක, සිලිකොන් හිප් පෑඩ් මිනිස් සම සමඟ සම්බන්ධ වන විට, ජල අණු අතර ඇති වන ජල පටලය හේතුවෙන් ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.15 ක් පමණ දක්වා අඩු කළ හැකිය.
මීට අමතරව, ජල අණු පැවතීම සිලිකොන් මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ද වෙනස් කරනු ඇත. වියළි තත්වයකදී, සිලිකොන් මතුපිට ඇති ක්ෂුද්‍ර නෙරා යාම සහ අවපාත සෘජුවම ස්පර්ශක වස්තුව සමඟ සම්බන්ධ වී විශාල ඝර්ෂණ බලයක් ජනනය කරයි. තෙත් තත්වයකදී, ජල අණු මෙම ක්ෂුද්‍ර අවපාත පුරවා, ස්පර්ශක මතුපිට සුමට කර ඝර්ෂණ සංගුණකය තවදුරටත් අඩු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, පර්යේෂණාත්මක මිනුම් කිරීමෙන් පසු, වියළි තත්වයකදී සිලිකොන් හිප් පෑඩ් මතුපිට රළුබව මයික්‍රෝන 0.5 ක් වන අතර, තෙත් තත්වයකදී, ජල අණු වල බලපෑම හේතුවෙන්, එහි මතුපිට රළුබව මයික්‍රෝන 0.2 ට සමාන වන අතර, ඝර්ෂණ සංගුණකය ද 20% කින් පමණ අඩු වේ.
3.2 ඝර්ෂණ සංගුණකය මත ආර්ද්‍රතාවයේ බලපෑම් පරාසය
තෙත් තත්වයකදී සිලිකොන් හිප් පෑඩයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය කෙරෙහි ආර්ද්‍රතාවය සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරන අතර ප්‍රශස්ත ආර්ද්‍රතා පරාසයක් පවතී. සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය අඩු වූ විට, සිලිකොන් මතුපිට ජල අණු මගින් සාදන ලද ජල පටලය තුනී හා අස්ථායී වන අතර, ඝර්ෂණ සංගුණකය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ නොහැක. උදාහරණයක් ලෙස, සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 30% ක් වන විට, මිනිස් සම සමඟ ස්පර්ශ වන සිලිකොන් හිප් පෑඩයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.3 ක් පමණ වේ. සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය වැඩි වන විට, සිලිකොන් මතුපිටට අවශෝෂණය වන ජල අණු ප්‍රමාණය වැඩි වේ, ජල පටලයේ ඝණකම ක්‍රමයෙන් ඝන වන අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ. සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 60% - 80% දක්වා ළඟා වන විට, සිලිකොන් හිප් පෑඩයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය අවම අගයට ළඟා වේ, 0.1 - 0.15 පමණ වේ. මෙම පරාසය තුළ, ජල අණු වලට ස්ථායී ජල පටලයක් සෑදිය හැකි අතර, එමඟින් සිලිකොන් මතුපිට සහ ස්පර්ශක වස්තුව අතර සැබෑ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය සහ ඇලීම ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.
කෙසේ වෙතත්, සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය අඛණ්ඩව වැඩි වී 80% ඉක්මවන විට, ඝර්ෂණ සංගුණකය නැවතත් ඉහළ යනු ඇත. මෙයට හේතුව අධික ආර්ද්‍රතාවය සිලිකොන් මතුපිට ඕනෑවට වඩා ජල අණු අවශෝෂණය කර අධික ඝන ජල පටලයක් සාදන බැවිනි. අධික ඝන ජල පටලයක් සිලිකොන් මතුපිට ඕනෑවට වඩා ලිස්සන සුළු කරයි, එමඟින් සිලිකොන් මතුපිට ස්පර්ශ වන වස්තුවේ ලිස්සා යාමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි වේ. උදාහරණයක් ලෙස, සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 90% ක් වන විට, මිනිස් සම සමඟ ස්පර්ශ වන සිලිකොන් හිප් පෑඩයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.2 ක් පමණ දක්වා වැඩි වේ. ඊට අමතරව, අධික ආර්ද්‍රතාවය සිලිකොන් මතුපිට යම් ප්‍රමාණයක ඉදිමීමක් ඇති කළ හැකි අතර, එහි මතුපිට ගුණාංග සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වෙනස් කරන අතර එමඟින් ඝර්ෂණ සංගුණකයට බලපායි.

4. සිලිකොන් හිප් පෑඩ් වල සුවිශේෂතා
4.1 නිෂ්පාදන නිර්මාණය සහ මතුපිට ප්‍රතිකාරය
සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් වල සැලසුම සහ මතුපිට ප්‍රතිකාරය තෙත් තත්වයේදී ඒවායේ ඝර්ෂණ සංගුණකය කෙරෙහි අද්විතීය බලපෑමක් ඇති කරයි. නිෂ්පාදන සැලසුම් දෘෂ්ටිකෝණයකින්, උකුල් පෑඩයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය මිනිස් සිරුර සමඟ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය සහ පීඩන ව්‍යාප්තිය වෙනස් කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, මිනිස් සිරුරේ වක්‍රයට ගැලපෙන සාධාරණ සැලසුමක් සහිත උකුල් පෑඩයකට පීඩනය ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැකි අතර දේශීය අධි පීඩන ප්‍රදේශය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් ඝර්ෂණ සංගුණකය යම් ප්‍රමාණයකට අඩු කරයි. සාමාන්‍ය මෝස්තරයේ උකුල් පෑඩ් හා සසඳන විට ergonomically නිර්මාණය කරන ලද සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් වල සම්බන්ධතා කොටසෙහි ඝර්ෂණ සංගුණකය 10% කින් පමණ අඩු කළ හැකි බව අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත.
මතුපිට ප්‍රතිකාර සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, නවීන සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් බොහෝ විට විශේෂ ආලේපන හෝ වයනය ප්‍රතිකාර භාවිතා කරයි. සමහර සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් ජලභීතික ද්‍රව්‍ය වලින් ආලේප කර ඇති අතර එමඟින් මතුපිට ජල අණු අවශෝෂණය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් ජල පටලයේ ගොඩනැගීම සහ ස්ථායිතාව වෙනස් කළ හැකිය. පර්යේෂණාත්මක දත්තවලින් පෙනී යන්නේ තෙත් තත්වයකදී මිනිස් සම සමඟ ස්පර්ශ වන විට ජලභීතික ආලේපනයකින් ප්‍රතිකාර කරන ලද සිලිකොන් උකුල් පෑඩයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.12 ක් දක්වා අඩු කළ හැකි බවයි, එය ප්‍රතිකාර නොකළ සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් වලට වඩා 25% ක් පමණ අඩුය. ඊට අමතරව, සමහර උකුල් පෑඩ් මතුපිට ක්ෂුද්‍ර-වයනය ව්‍යුහයන් සමඟ නිර්මාණය කර ඇත. මෙම ක්ෂුද්‍ර-වයනය මඟින් වඩාත් ස්ථායී ජල පටලයක් සෑදීම සඳහා තෙත් තත්වයක යම් ජල අණු ප්‍රමාණයක් ගබඩා කළ හැකි අතර, ඝර්ෂණ සංගුණකය තවදුරටත් අඩු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, ක්ෂුද්‍ර-වයනය ව්‍යුහයක් සහිත සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් එකක ඝර්ෂණ සංගුණකය 70% ක සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයක් සහිත පරිසරයක 0.1 ක් පමණ දක්වා අඩු කළ හැකිය.
4.2 භාවිත අවස්ථා සහ ඝර්ෂණ අවශ්‍යතා
සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් විවිධ භාවිත අවස්ථා ඇති අතර, විවිධ භාවිත අවස්ථා සඳහා ඒවායේ ඝර්ෂණ සංගුණකය සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා ඇත. වෛද්‍ය පුනරුත්ථාපන ක්ෂේත්‍රයේ දී, පීඩන තුවාල ඇතිවීම අවම කිරීම සඳහා දිගු කාලීනව ඇඳේ සිටින රෝගීන් රැකබලා ගැනීම සඳහා සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් බොහෝ විට භාවිතා වේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් රෝගියාගේ සම සහ උකුල් පෑඩ් අතර ඝර්ෂණ හානිය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ සිලිකොන් උකුල් පෑඩයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.1 සහ 0.15 අතර පාලනය කරන විට, එය පීඩන තුවාල ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව 30% කින් පමණ ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි බවයි. මීට අමතරව, මෙම අඩු ඝර්ෂණ සංගුණක උකුල් පෑඩ් මඟින් රෝගීන් පෙරළීමේදී හෝ චලනය වන විට ඇතිවන අපහසුතාවයන් අඩු කර රෝගීන්ගේ සුවපහසුව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ක්‍රීඩා පුනරුත්ථාපන ක්ෂේත්‍රයේ, වාඩි වී සිටීම වැනි පුනරුත්ථාපන පුහුණුවට සහාය වීම සඳහා සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් භාවිතා කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, සම මත අධික ඝර්ෂණය වළක්වා ගනිමින් ප්‍රමාණවත් ආධාරකයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දීම සඳහා මධ්‍යස්ථ ඝර්ෂණ සංගුණකයක් අවශ්‍ය වේ. සිලිකොන් උකුල් පෑඩයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.15 සහ 0.2 අතර වන විට, සමට හානි වීමේ අවදානම අඩු කරන අතරම ආධාරක සහ ස්ථාවරත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි බව අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී යයි. නිදසුනක් වශයෙන්, පුනරුත්ථාපන පුහුණුවේදී මෙම ඝර්ෂණ සංගුණකය සහිත සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් භාවිතය රෝගීන්ගේ පුහුණු බලපෑම සහ සුවපහසුව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත.
දෛනික ගෘහ භාවිත අවස්ථා වලදී, වාඩි වීමේ සුවපහසුව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ දිගු කාලීනව වාඩි වී සිටීම නිසා ඇතිවන තෙහෙට්ටුව අඩු කිරීමට සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් භාවිතා කරයි. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ඝර්ෂණ සංගුණකය සකස් කිරීම මිනිස් සිරුරේ සුවපහසුව සහ ආරක්ෂාව පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, 0.2 ක පමණ ඝර්ෂණ සංගුණකයක් සහිත සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් වඩා හොඳ සුවපහසුවක් සහ ප්‍රති-ස්ලිප් කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, කාර්යාල පුටු මත මෙම ඝර්ෂණ සංගුණකය සහිත සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් භාවිතා කිරීමෙන් දිගු කාලීනව වාඩි වී සිටීම නිසා ඇතිවන උකුල් තෙහෙට්ටුව ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, පරිශීලකයින් පුටුව මත ලිස්සා යාම වළක්වන අතර ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.

5. අත්හදා බැලීම් සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම
5.1 පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් සහ උපකරණ
තෙත් තත්වයේ ඇති සිලිකොන් හිප් පෑඩ් වල ඝර්ෂණ සංගුණකය නිවැරදිව මැනීම සඳහා, අදාළ ප්‍රමිතීන්ට අනුව සුදුසු පරීක්ෂණ උපකරණ සහ ක්‍රම තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.
පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන්: වර්තමානයේ, ලෝකයේ ද්‍රව්‍ය ඝර්ෂණ සංගුණක පරීක්ෂාව සඳහා බොහෝ ප්‍රමිතීන් ඇත, උදාහරණයක් ලෙස ASTM D1894, එය ප්ලාස්ටික් පටල සහ පත්‍රයේ ස්ථිතික ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ ගතික ඝර්ෂණ සංගුණකය මැනීමට අදාළ වේ. සිලිකොන් හිප් පෑඩ් සහ ප්ලාස්ටික් පටල ද්‍රව්‍යමය වශයෙන් වෙනස් වුවද, ඒවායේ පරීක්ෂණ මූලධර්ම සහ ක්‍රමවලට යම් යොමු වැදගත්කමක් ඇත. සත්‍ය පරීක්ෂණයේදී, පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවල නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා සිලිකොන් හිප් පෑඩ් වල නිශ්චිත ලක්ෂණ සහ භාවිත අවස්ථා අනුව ප්‍රමිතීන් සුදුසු පරිදි සකස් කර ප්‍රශස්තිකරණය කළ හැකිය.
පරීක්ෂණ උපකරණ: බහුලව භාවිතා වන ඝර්ෂණ සංගුණක පරීක්ෂණ උපකරණවලට තිරස් ඝර්ෂණ සංගුණක මීටරය සහ ආනත ඝර්ෂණ සංගුණක මීටරය ඇතුළත් වේ. තිරස් ඝර්ෂණ සංගුණක මීටරය නියැදිය සහ ස්පර්ශ ද්‍රව්‍ය අතර සාපේක්ෂ ලිස්සා යාම ඇති කිරීම සඳහා තිරස් තලය මත යම් බරක් යෙදීමෙන් ඝර්ෂණ සංගුණකය මනිනු ලබයි. මෙම උපකරණය ක්‍රියාත්මක කිරීමට සරල වන අතර සත්‍ය භාවිත අවස්ථා වලදී ඝර්ෂණ තත්ත්වයන් වඩා හොඳින් අනුකරණය කළ හැකිය. නැඹුරු ඝර්ෂණ සංගුණක මීටරය ඝර්ෂණ සංගුණකය මනිනු ලබන්නේ නැඹුරුවන තලයේ නැඹුරු කෝණය වෙනස් කිරීමෙනි, එවිට නියැදිය ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ නැඹුරුවන තලය දිගේ ලිස්සා යයි. මෙම උපාංගයට විවිධ නැඹුරුවන කෝණවලින් ඝර්ෂණ සංගුණකය මැනිය හැකි අතර, එය ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ සම්බන්ධතා පීඩනය අතර සම්බන්ධතාවය අධ්‍යයනය කිරීමට උපකාරී වේ. සිලිකොන් හිප් පෑඩ් පරීක්ෂා කිරීමේදී, ඔබට සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු උපකරණ තෝරා ගත හැකි අතර උපකරණවල නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කළ හැකිය.
5.2 දත්ත රැස් කිරීම සහ විශ්ලේෂණය
දත්ත රැස් කිරීම සහ විශ්ලේෂණය යනු පර්යේෂණාත්මක පර්යේෂණවල ප්‍රධාන පුරුක වේ. නිවැරදි දත්ත රැස් කිරීම සහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණ ක්‍රම මගින් පර්යේෂණ සඳහා ශක්තිමත් සහායක් ලබා දිය හැකිය.
දත්ත රැස් කිරීම: පරීක්ෂණය අතරතුර, තෙත් තත්වයකදී සිලිකොන් හිප් පෑඩයේ ඝර්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය සම්පූර්ණයෙන්ම පිළිබිඹු කිරීම සඳහා විවිධ දත්ත රැස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. ප්‍රධාන වශයෙන් ඝර්ෂණය, ස්පර්ශ පීඩනය, ලිස්සා යාමේ වේගය, සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය වැනි පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ. ඝර්ෂණ බලය පරීක්ෂණ උපකරණ මත සංවේදකය මගින් සෘජුවම මනිනු ලබන අතර, සිලිකොන් හිප් පෑඩ් සහ ස්පර්ශක ද්‍රව්‍ය අතර පීඩන සංවේදකයක් තැබීමෙන් සම්බන්ධතා පීඩනය මැනිය හැකිය. පරීක්ෂණ උපකරණවල ස්ලයිඩින් උපාංගය පාලනය කිරීමෙන් ස්ලයිඩින් වේගය සැකසිය හැකි අතර සංවේදකය මඟින් තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. පරීක්ෂණ පරිසරයේ ආර්ද්‍රතා සංවේදකයක් භාවිතයෙන් සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කර වාර්තා කළ යුතුය. දත්තවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, පරීක්ෂණය බොහෝ වාරයක් නැවත නැවතත් කළ යුතු අතර, පසුව සංඛ්‍යානමය විශ්ලේෂණය සඳහා එක් එක් පරීක්ෂණයේ දත්ත වාර්තා කළ යුතුය.
දත්ත විශ්ලේෂණය: සිලිකොන් හිප් පෑඩයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය තෙත් තත්වයකදී සහ එහි බලපෑම් සාධක ලබා ගැනීම සඳහා එකතු කරන ලද දත්ත විද්‍යාත්මකව විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. පළමුව, ස්ථිතික ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ ගතික ඝර්ෂණ සංගුණකය ගණනය කරනු ලබන්නේ ඝර්ෂණ බලයේ සහ ස්පර්ශ පීඩනයේ මනින ලද අගයන් මත ය. ස්ථිතික ඝර්ෂණ සංගුණකය යනු වස්තුවක් ස්ථිතික තත්වයක ලිස්සා යාම ආරම්භ කිරීමට අවශ්‍ය අවම ඝර්ෂණ බලයේ අනුපාතය ස්පර්ශ පීඩනයට වන අතර ගතික ඝර්ෂණ සංගුණකය යනු ස්ලයිඩින් ක්‍රියාවලියේදී වස්තුව අත්විඳින ස්පර්ශ පීඩනයට ඝර්ෂණ බලයේ අනුපාතයයි. ඉන්පසු, ඝර්ෂණ සංගුණකය මත ලිස්සා යාමේ වේගය සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය වැනි සාධකවල බලපෑම විශ්ලේෂණය කරන්න. ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ ස්ලයිඩින් වේගය සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය වැනි පරාමිතීන් අතර සම්බන්ධතා වක්‍රය සැලසුම් කිරීමෙන්, ඝර්ෂණ සංගුණකය මත විවිධ සාධකවල බලපෑම සහජයෙන්ම නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. ඊට අමතරව, ඝර්ෂණ සංගුණකය මත විවිධ සාධකවල බලපෑමේ උපාධිය සහ වැදගත්කම තීරණය කිරීම සඳහා දත්ත තවදුරටත් සැකසීමට විචල්‍යතා විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිගාමී විශ්ලේෂණය වැනි සංඛ්‍යානමය විශ්ලේෂණ ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය.

6. තෙත් තත්වයේ සිලිකොන් හිප් පෑඩ් වල ඝර්ෂණ සංගුණක පරාසය

6.1 න්‍යායාත්මක ඇස්තමේන්තුගත අගය
සිලිකොන් ද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සහ තෙත් තත්ව යටතේ ඝර්ෂණ සංගුණකයට බලපාන විවිධ සාධක මත පදනම්ව, තෙත් තත්වයේ සිලිකොන් හිප් පෑඩ් වල ඝර්ෂණ සංගුණකය න්‍යායාත්මකව ඇස්තමේන්තු කළ හැකිය. රසායනික සංයුතිය සහ අණුක ව්‍යුහයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, සිලිකොන් වල දැල් ව්‍යුහය එයට යම් ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙන අතර එය එහි ඝර්ෂණ සංගුණකයට යම් ප්‍රමාණයකට බලපායි. මතුපිට රළුබවේ බලපෑම සමඟ ඒකාබද්ධව, යම් පරාසයක් තුළ මතුපිට රළුබව වෙනස් වන විට, ඝර්ෂණ සංගුණකය ඒ අනුව වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, විශේෂයෙන් ප්‍රතිකාර නොකළ සාමාන්‍ය සිලිකොන් ද්‍රව්‍ය සඳහා, තෙත් තත්වයකදී, ජල අණු මගින් මතුපිට ජල පටලයක් සෑදීම සහ මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ වෙනස්කම් සැලකිල්ලට ගනිමින්, න්‍යායාත්මක ඇස්තමේන්තුගත ඝර්ෂණ සංගුණකය දළ වශයෙන් 0.1 සහ 0.3 අතර වේ. මෙම ඇස්තමේන්තුගත පරාසය විවිධ මතුපිට රළුබව, ස්පර්ශ ද්‍රව්‍ය ගුණාංග සහ ආර්ද්‍රතාවය වැනි සාධකවල ඒකාබද්ධ බලපෑම් ඒකාබද්ධ කරයි. සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය අඩු වූ විට, ඝර්ෂණ සංගුණකය ඉහළ සීමාවට ආසන්න වේ; සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය ප්‍රශස්ත පරාසයේ (60% - 80%) ඇති විට, ඝර්ෂණ සංගුණකය පහළ සීමාවට ආසන්න වේ.
6.2 පර්යේෂණාත්මක පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල
විද්‍යාත්මක හා දැඩි පර්යේෂණාත්මක පරීක්ෂණ හරහා, තෙත් තත්වයක ඇති සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් වල සත්‍ය ඝර්ෂණ සංගුණක දත්ත ලබා ගත හැකි අතර, එමඟින් න්‍යායාත්මක ඇස්තමේන්තුගත අගයේ තාර්කිකත්වය සත්‍යාපනය කර එහි නිශ්චිත පරාසය තවදුරටත් පැහැදිලි කරයි. අත්හදා බැලීමේදී, ASTM D1894 වැනි අදාළ ප්‍රමිතීන්ට අනුව, විවිධ වර්ගයේ සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා තිරස් ඝර්ෂණ සංගුණක මීටරයක් ​​භාවිතා කරන ලදී. 60% - 80% සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයේ ප්‍රශස්ත ආර්ද්‍රතා පරාසය තුළ, විශේෂ මතුපිට ප්‍රතිකාරයකින් තොරව සාමාන්‍ය සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් වල සාමාන්‍ය ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.12 - 0.18 පමණ වන බව පර්යේෂණාත්මක ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යයි. හයිඩ්‍රොෆෝබික් ආලේපනයක් හෝ ක්ෂුද්‍ර-වයනය ව්‍යුහයක් සහිත උකුල් පෑඩ් වැනි විශේෂ මතුපිට ප්‍රතිකාර සහිත සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් සඳහා, ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු වන අතර සාමාන්‍ය අගය 0.1 - 0.15 කි. මෙම පර්යේෂණාත්මක දත්ත න්‍යායාත්මක ඇස්තමේන්තුගත අගයන්ට ආසන්න වන අතර, තෙත් තත්වයේ ඇති සිලිකොන් උකුල් පෑඩ් වල ඝර්ෂණ සංගුණක පරාසය තවදුරටත් පැහැදිලි කරන අතර, විශේෂ මතුපිට ප්‍රතිකාර මගින් ඝර්ෂණ සංගුණකය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි බව පෙන්නුම් කරයි, එය විවිධ භාවිත අවස්ථා වල අවශ්‍යතාවලට වඩාත් අනුකූල වේ.

7. යෙදීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම
7.1 නිෂ්පාදන ප්‍රශස්තිකරණ දිශාව
තෙත් තත්වයේ ඇති සිලිකොන් හිප් පෑඩ් වල ඝර්ෂණ සංගුණකය පිළිබඳ පෙර අධ්‍යයනය මත පදනම්ව, නිෂ්පාදන ප්‍රශස්තිකරණය පහත අංශ වලින් ආරම්භ කළ හැකිය:
මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්‍ෂණ නවෝත්පාදනය: වර්තමානයේ, ජලභීතික ආලේපනය හෝ ක්ෂුද්‍ර-වයනය ව්‍යුහය භාවිතා කිරීමෙන් ඝර්ෂණ සංගුණකය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි නමුත්, වැඩිදියුණු කිරීමට තවමත් ඉඩකඩ තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස, නව නැනෝ-සංයුක්ත ආලේපන සංවර්ධනය කිරීම මඟින් ආලේපනය සිලිකොන් මතුපිටට වඩාත් තදින් බැඳී ඇති අතර, වඩා හොඳ ජලභීතිකාවක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, ඝර්ෂණ සංගුණකය තවදුරටත් අඩු කර සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. වඩාත් ස්ථායී ජල පටල සෑදීම සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය ලබා ගැනීම සඳහා, නෙළුම් කොළ මතුපිට ඇති ක්ෂුද්‍ර-නැනෝ ව්‍යුහයන් වැනි ස්වභාවධර්මයේ අඩු ඝර්ෂණ ජීව විද්‍යාත්මක මතුපිට ව්‍යුහයන් අනුකරණය කරන බයෝනික් ක්ෂුද්‍ර-නැනෝ ව්‍යුහයන් වැනි වඩාත් සංකීර්ණ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ සැලසුම් ද ගවේෂණය කළ හැකිය.
ද්‍රව්‍ය සූත්‍ර ප්‍රශස්තිකරණය: සිලිකොන් වල මූලික සූත්‍රයේ දී, සිලිකොන් වල අණුක ව්‍යුහය සහ මතුපිට ගුණාංග නිශ්චිත ආකලන හෝ විකරණකාරක එකතු කිරීමෙන් සකස් කරනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, නැනෝ-සිලිකා අංශු සුදුසු ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් සිලිකොන් වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, එහි මතුපිට ලිහිසි බව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඊට අමතරව, සිලිකොන් මතුපිට රසායනික ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා නව කාබනික කාණ්ඩ හඳුන්වාදීම අධ්‍යයනය කරනු ලබන අතර එමඟින් තෙත් තත්වයක ජල අණු සමඟ එහි අන්තර්ක්‍රියා ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීමට වඩාත් හිතකර වේ.
නිෂ්පාදන ව්‍යුහ සැලසුම් වැඩිදියුණු කිරීම: දේශීය පීඩනය අඩු කිරීම සඳහා ergonomics සලකා බැලීමට අමතරව, උකුල් පෑඩයට පිම්බෙන හෝ වෙනස් කළ හැකි පිරවුම් ප්‍රදේශ එකතු කිරීම සහ ඝර්ෂණ සංගුණකය වඩා හොඳින් පාලනය කිරීම සඳහා පරිශීලකයාගේ බර සහ භාවිත අවස්ථාවට අනුව උකුල් පෑඩයේ මෘදු බව සහ ගැළපීම සකස් කිරීම වැනි වෙනස් කළ හැකි ව්‍යුහයන් ද නිර්මාණය කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, විවිධ ශරීර හැඩතල භාවිතා කරන්නන් සඳහා, පිරවුම් ප්‍රමාණය සකස් කිරීමෙන්, මිනිස් සිරුර සමඟ ස්පර්ශ වන විට උකුල් පෑඩයේ මතුපිට සෑම විටම හොඳම සම්බන්ධතා පීඩන ව්‍යාප්තිය පවත්වා ගනී, ඝර්ෂණ සංගුණකය තවදුරටත් අඩු කිරීම සහ සුවපහසුව වැඩි දියුණු කිරීම.
7.2 ආරක්ෂාව සහ සුවපහසුව පිළිබඳ සලකා බැලීම්
සිලිකොන් හිප් පෑඩ් ප්‍රශස්තිකරණය කිරීමේදී, ආරක්ෂාව සහ සුවපහසුව තීරණාත්මක සාධක වේ:
ආරක්ෂාව: භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය අදාළ ආරක්ෂක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බවත්, විෂ සහිත නොවන බවත්, හානිකර නොවන බවත්, මිනිස් සිරුරට කෝපයක් හෝ අසාත්මිකතා ඇති නොකරන බවත් සහතික කර ගන්න. මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියේදී, ද්‍රව්‍යයේ රසායනික ගුණාංග නිසා ඇතිවන සමේ ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන ආලේපන ද්‍රව්‍ය හොඳ ජෛව අනුකූලතාවයක් තිබිය යුතුය. ඒ සමඟම, ප්‍රශස්තිකරණය කරන ලද උකුල් පෑඩ් හොඳ ස්ථායිතාවයක් තිබිය යුතු අතර ඝර්ෂණ සංගුණකයේ වෙනස්කම් හේතුවෙන් භාවිතයේදී ලිස්සා නොයනු ඇත, විශේෂයෙන් වෛද්‍ය පුනරුත්ථාපනය වැනි ඉහළ ආරක්ෂක අවශ්‍යතා ඇති අවස්ථාවන්හිදී, පරිශීලකයාගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා.
සැනසීම: ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීමට අමතරව, පරිශීලකයාගේ ආත්මීය හැඟීම් කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ මෘදු බව ප්‍රශස්ත කිරීමෙන්,උකුල් පෑඩ් එකදිගු කාලීන භාවිතයේදී තවමත් හොඳ සුවපහසුවක් පවත්වා ගත හැකිය. ඊට අමතරව, විශාල ආර්ද්‍රතා වෙනස්කම් සහිත පරිසරයක් වැනි විවිධ පරිසරවල පරිශීලකයාගේ අත්දැකීම් සැලකිල්ලට ගනිමින්, ප්‍රශස්තිකරණය කරන ලද උකුල් පෑඩ් මතුපිට ඝර්ෂණ සංගුණකය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කිරීමට සහ සෑම විටම සුවපහසු පරාසයක් තුළ රැඳී සිටීමට හැකි විය යුතුය. ඒ සමඟම, නිෂ්පාදනයේ පෙනුම නිර්මාණය පරිශීලකයාගේ සුවපහසුවට ද බලපානු ඇත. මිනිස් සිරුරේ සෞන්දර්යයට අනුකූල වන හැඩය සහ ප්‍රමාණය පරිශීලකයාගේ පිළිගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කළ යුතුය.